厌氧器对啤酒厂进行污水处理 日丽环保设备RLIC

1、具有很高的容积负荷率

IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大、其容积负荷远比普通的UASB 反应器高，一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1 时，容积负荷率可达10-18CODm3·d。

2、节省基建投资和占地面积

IC反应器比普通UASB 反应器高3倍左右容积负荷率，是普通UASB 反应器占地面积的1/4-1/3 左右，所以可以降低反映器的基建投资。IC反应器不仅体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于紧张的厂矿企业新、扩建工程。

3、抗冲击负荷能力强

IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20 倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部有机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；同时大水量也使底部污泥得以均散，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。

4、出水稳定性好

因为IC反应器相当上下两个UASB 反应器的串联运行，下面一个反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应器的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。

工作原理

它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为 。混合液上升流和 的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被 提升至顶部的气液分离区。

气液分离区：被提升的混合物中的 在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到 下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被 提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。 通过 管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT>HRT，获得高污泥浓度；通过大量 和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。

通过IC厌氧反应器的运行技术指示分析，IC厌氧反应器COD去除率高，容积负荷高，产气量大，运行成本低，经济效益明显，适用于中高浓度污水处理