hpl抗倍特板酚醛树脂挂墙板外墙树脂板厂家 防水、防潮材料

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8．管道井、消防栓门、门洞口等特殊部位的加工及安装

管道井，消防栓门采用20mm×40mm×2mm镀锌方管做背架。树脂板作为门板面，以6mm×8mm割尾螺钉固定，五金件为专用暗装合页和锁，洞口四边树脂面板和石膏板墙之间的缝隙，用40mm×40mm×2mm的角铝封边，保证墙面整体美观。

9．墙面阳角的加工及安装

墙面阳角尺寸120mm×120mm×8mm。弧形半径25mm。在两个直角边内侧分别设一排挂件，分别两个直角边墙体的次龙骨插接固定。阳角企口搭接节点见图10。

10.门窗洞口阳角的加工安装

门窗洞口阳角尺寸与墙面阳角相同，采用一边干挂、一边粘贴的施工方法。先在门窗口边用4mm 树脂板做出门窗框边骨架，按照门窗框的尺寸，提前加工好各边的阳角板块。墙面一侧用挂件挂在龙骨上，门边一侧粘贴在门窗框边骨架，粘贴方法见下文树脂板粘贴法施工技术介绍，此处赘叙，施工节点见图12所示。

11．检查及验收

由于该施工技术没有相关的检测标准，因此，我们参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中的装饰抹灰工程、饰面板安装工程、板材隔墙安装工程的相关检查规定和北京市建筑竣工长城杯高级装修做法相关检查标准制定了本施工技术的验收及控制标准。

主控项目：

主、次龙骨的规格、型号必须满足设计要求。

树脂饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

树脂饰面板背面螺栓孔的数量、位置、尺寸应符合设计要求。

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5．树脂板尺寸排版、加工

按照现场实际尺寸分格树脂板的尺寸，然后按照相应的尺寸在工厂内分楼层统一进行树脂板加工。加工项目主要有：定尺加工板块、加工板边企口、挂件连接螺栓孔成孔直径、位置、深度等。每项均有严格的尺寸控制。

6．踢脚板安装

踢脚板采用120mm（高）×15mm（厚）树脂板，在龙骨安装完成后，先安装踢脚板，后安装墙面挂板。以墙面1000 mm水平控制线为依据，用自攻螺丝把踢脚板直接固定在竖向龙骨上。螺丝面至少保证与踢脚板面平齐，以低于板面0.5mm为宜，螺丝面点刷防锈漆。踢脚板与地面相交的阳角部位，在PVC地板施工前，在阳角部位用 胶粘贴直径20mm的1/4橡胶圆角，然后踢脚PVC塑胶饰面与波打线同时一体化粘贴施工。

7．树脂板安装在树脂板背面用6mm×8mm的割尾平底螺钉固定挂件，板背面螺栓固定孔已在工厂按设计图位置成孔，树脂板厚8mm，螺钉固定孔加工深度5mm，挂件尺寸50mm×40mm×3mm，分可调和不可调两种，可调挂件安装在树脂板 顶部一排，其他部位安装不可调节挂件，每块板的挂件水平向为2个，距板侧边250 mm，竖向为6个，间距与水平龙骨分档尺寸一致。由于水平龙骨和挂件位置都按设计图纸定位、安装。因此树脂板挂在次龙骨上后基本都能全部按照位置就位，仅微调位置即可满足要求。板材间4mm×10mm企口搭接，要求两板间企口板缝5mm宽。具体控制措施为：上下同时放置一个5mm专用塞尺于树脂板企口内，在板侧面轻推，使其缝隙均匀一致。 上排的可调挂件的调节螺丝先处于拧出状态，在板面缝隙均匀调整到位后，旋拧紧调节螺丝以达

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本插接式干挂施工技术，介绍在已成型的传统石膏板隔墙外的材料及做法，其它墙体做法类似，具体如下：

1．酚醛树脂板工艺流程

测量放线→连接件与竖向龙骨螺栓连接→安装固定竖向铝合金龙骨→安装固定水平铝合金龙骨→划分板块→加工板材→安装踢脚→树脂挂板、阳角护角背面挂件固定→安装阳角护角→插接式安装树脂板→调整板缝→检查清理

2．酚醛树脂板测量放线

先在走廊地面弹出装饰墙面通长边线，两边墙面的通长边线须平行，保证走廊宽度一致，然后在石膏板墙上弹出1000 mm通长水平控制线。

3．竖向龙骨的定位与安装

先安装竖向龙骨，竖龙骨为30mm×20mm×2mm铝合金方管，标准长度2600mm，间距控制在400 mm ～500mm范围内，以竖龙骨能固定在墙体轻钢主龙骨上为原则。竖龙骨的垂直度通过扫平仪竖向垂线控制。竖龙骨与角铝连接件用螺栓固定，连接件上有扁长可调孔。角铝连接件尺寸30mm×30mm×3mm,长度30 mm,竖向龙骨上与连接件连接的ф5 mm螺栓孔已按照设计尺寸和位置在工厂成孔。以本工程长度2600mm的竖龙骨为例：成孔位置为龙骨两边孔中心距龙骨边50 mm,中间4个孔均分，孔间间距500mm。

角铝连接件用35mm自攻螺丝与石膏板墙面固定，为保证竖龙骨平整牢固，角铝连接件须在龙骨左右侧交叉布置。

按照走廊地面已弹好的墙面控制通线，使用电子扫平仪，通过连接件可调孔调整竖向龙骨出墙面位置，保证竖龙骨的垂直平整，位置准确。竖向龙骨与墙体连接节点见图1。

4．抗倍特挂墙板水平龙骨的定位与安装

水平龙骨为4000mm×50 mm×3mm“”型铝合金龙骨。按已设计好的安装图，依据石膏板墙面1000 mm水平控制线，找出水平龙骨位置分布线，用自攻螺钉把水平龙骨固定在竖龙骨上，设计尺寸为每档500mm左右，共六档。水平、竖向龙骨中间要垫防震缓冲胶条。水平龙骨接缝要错开，通过连接件螺栓连接为整体。