耐磨peek棒-进口品牌peek棒-peek棒规格加工切割

PEEK英文名称： Polyetheretherketone；

中文名称：聚醚醚酮； 当温度达到 260 度之前该材料都具有极好的介电性能。并能抵抗能量射线照射。 PEEK是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。
一、PEEK板PEEK棒的特性：
PEEK板/棒是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
聚醚醚酮 密度-1.35
聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。此外.它还具有优良的耐辐射性。它对α射线、β射线、γ射线的抵抗能力是目前高分子材料中 的。用它包覆的电线制品可耐1.1×10Gy的γ射线。
聚醚醚酮在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法，还可纺丝、制膜。虽然聚醚醚酮熔融加工温度范围为360400，但是由于它的热分解温度在520 以上，因而它仍具有很宽的加工温度范围。
尽管聚醚醚酮的发展历史仅为短短的二十几年，但是由于它具有突出的耐热性、耐化学腐蚀性、耐辐射性以及高强度、易加工性，使得它目前已在核工业、化学工业、电子电器、机械仪表、汽车工业和宇航领域中得到了广泛的应用。尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。
改性
PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性
波纤改性：10波纤改性、20波纤改性、30波纤改性

PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中 出众的，可与合金材料媲美。 3. 自润滑性-Peek板
PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。 4. 耐化学药品性(耐腐蚀性)- Peek板
PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓 ，它的耐腐蚀性与镍钢相近。 5. 阻燃性-Peek板
PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到 高阻燃标准。 6. 耐剥离性-Peek板
PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。 7. 耐疲劳性-Peek板
PEEK在所有树脂中具有 的耐疲劳性。 8. 耐辐照性-Peek板
耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性 的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 9. 耐水解性-Peek板
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。 Peek板主要物理性能参数：

Peek板-的型号及颜色： 1、PEEK-1000 （褐灰色）　　使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性 ，抗冲击 。 PEEK-1000 可以使用 方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 2、PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。　 3、PEEK-GF30 （褐灰色）该材料填充了 30 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。　 4、PEEK-CA30 （黑色）该材料填充 30 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。 Peek板的规格尺寸：2-200MM1000MM Peek板主要产地：德国、美国、日本等地。 Peek板重要提示： 在150 以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150 的温度工作中符合较大时，可选择PAL 制造耐高温零件。