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铝型材超效端面铣床 工程机械、建筑机械
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产品规格
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产品属性
LXD06-250A机床是铝合金门窗生产的*设备之一。适用于各种型材端面、台阶面的成型加工。如铝门窗上下滑轮安装孔的成型加工、削边、开长方形孔槽等。整机结构紧凑,操作方便,加工范围大,可同时加工多根型材,生产效率高;铣刀采用电机直接带动,调整滑座采用T型导轨,保证了型材的加工尺寸精度,使得整机性能大大提高。并配有切断电机,满足加强中梃的铣削。
2主要技术参数
电源380V50Hz
功率 4X2.2kW
电机转速2840r/min
气源工作压力0.5―0.8MPa
主轴直径Φ32mm
锯片直径 Φ210mm
铣刀直径Φ250mm
工作台进给行程0―1050mm
工作台尺寸530*320mm
电机调整行程0―85mm
开楔大尺寸40mm
外形尺寸2300*1100*1700mm
重量 880Kg
3主要结构特点
该设备由圆盘铣刀、刀杆、电动机、调整机构、铣销进给机构、定位压紧机构、工作台、机身、控制系统等组成。
该机采用气液压缸传动,运行平稳,无极调速,无爬行现象;并加装切断锯片,满足型材榫口要求;工作台面积大,可一次铣削多根型材。
3.1圆盘铣刀:该机采用硬质合金标准圆盘铣刀,也可根据用户要求设计加工*铣刀。五把铣刀分别装在三个主电机轴上,可根据型材高度做前后 、上下调节。
3.2刀杆:刀杆将圆盘铣刀和电机输出轴连接为一体,电动机通过刀杆直接带动圆盘铣刀进行铣削。
3.3 调整机构:利用手柄、丝杠带动水平或垂直滑块的运动来调整刀片对切削型材的高度和深度的加工。
3.4 铣削进给机构:进给系统采用气液转换器和无级调速系统,使切削进给更平稳、均匀,切削精度和表面质量更好。
3.5 气动控制系统:气动控制系统实现了工件夹紧与切削进给的连锁程序控制,通过按扭开关即可完成:工件夹紧→切削进给→工件松开→退出的加工全过程。操作简单,安全可靠,生产效率高。
3.6 夹紧装置:放置型材的工作台上有一个直径为160mm的压紧气缸,可实现对型材的夹紧,且稳固可靠。
2主要技术参数
电源380V50Hz
功率 4X2.2kW
电机转速2840r/min
气源工作压力0.5―0.8MPa
主轴直径Φ32mm
锯片直径 Φ210mm
铣刀直径Φ250mm
工作台进给行程0―1050mm
工作台尺寸530*320mm
电机调整行程0―85mm
开楔大尺寸40mm
外形尺寸2300*1100*1700mm
重量 880Kg
3主要结构特点
该设备由圆盘铣刀、刀杆、电动机、调整机构、铣销进给机构、定位压紧机构、工作台、机身、控制系统等组成。
该机采用气液压缸传动,运行平稳,无极调速,无爬行现象;并加装切断锯片,满足型材榫口要求;工作台面积大,可一次铣削多根型材。
3.1圆盘铣刀:该机采用硬质合金标准圆盘铣刀,也可根据用户要求设计加工*铣刀。五把铣刀分别装在三个主电机轴上,可根据型材高度做前后 、上下调节。
3.2刀杆:刀杆将圆盘铣刀和电机输出轴连接为一体,电动机通过刀杆直接带动圆盘铣刀进行铣削。
3.3 调整机构:利用手柄、丝杠带动水平或垂直滑块的运动来调整刀片对切削型材的高度和深度的加工。
3.4 铣削进给机构:进给系统采用气液转换器和无级调速系统,使切削进给更平稳、均匀,切削精度和表面质量更好。
3.5 气动控制系统:气动控制系统实现了工件夹紧与切削进给的连锁程序控制,通过按扭开关即可完成:工件夹紧→切削进给→工件松开→退出的加工全过程。操作简单,安全可靠,生产效率高。
3.6 夹紧装置:放置型材的工作台上有一个直径为160mm的压紧气缸,可实现对型材的夹紧,且稳固可靠。
规格
铝门窗锁孔槽加工机
型号
LXD06-250A
产地
济南
品牌
金瑞
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